四川專業(yè)造紙生產(chǎn)設(shè)備廠家

斜板（管）沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種高效組合式沉淀池；也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進(jìn)行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動(dòng)，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面積上可提高處理能力3～5倍?？筛鶕?jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器，使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

盤式削片機(jī)是我廠針對用木材生產(chǎn)化學(xué)漿或木片磨木機(jī)，需要把原板皮削成的需求，并結(jié)合實(shí)際，精心研制而開發(fā)和多功能盤式削片機(jī)，該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、操作方便，使用安全、生產(chǎn)率高、能代替單功能切片機(jī)、粉碎機(jī)，比使用單功能設(shè)備提高效率40%，耗電減少25%，適用漿不可缺少的機(jī)械設(shè)備。該機(jī)由上蓋、出料斗、轉(zhuǎn)子裝置、進(jìn)料斗、軸承座、傳動(dòng)裝置幾部分組成。削片機(jī)在使用時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)，使安裝調(diào)試好的削片機(jī)在空負(fù)荷下起動(dòng)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，便可喂料，物料經(jīng)刀片切成片狀，進(jìn)入粉碎室刀片切碎后，通過出料斗將成品物料排出機(jī)外。

高濃熱分散機(jī)四川造紙生產(chǎn)設(shè)備主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí)，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)造紙生產(chǎn)設(shè)備的分散作用主要通過一對相對運(yùn)動(dòng)的定齒盤和動(dòng)齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再從螺旋預(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動(dòng)齒盤之間，在盤式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤、動(dòng)齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

D型水力碎漿機(jī)是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動(dòng)途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機(jī)使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時(shí)間，提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部，在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質(zhì)量，并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時(shí)間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。